Jak se vyrábějí venkovní žaluzie krok za krokem

01.03.2021

Ve chvíli, kdy si u nás zákazník objedná venkovní žaluzie, roztáčíme dokonale seřízené výrobní kolečko, na jehož konci vyjede hotový a poctivě zabalený produkt. Přečtěte si, jak v NEVĚ vyrábíme venkovní žaluzie.

Válcováním lameloviny dáváme žaluziím tvar

Výroba venkovních žaluzií vždy začíná na válcovacím stroji. V NEVĚ máme v provozu přes deset válcovacích tratí na šesti válcovacích strojích. Dva z nich jsou dedikovány na nejoblíbenější tvar Z-90, další můžeme pružně přizpůsobit podle výrobních potřeb. V tuto chvíli válcujeme 6 typů venkovních žaluzií:

Rozměry žaluzií společně s unikátním číslem zakázky putují do válcovacích strojů přímo z objednávkového systému. Barvu lamel hlídá obsluha stroje. Díky tomu se prakticky nemůže stát, že bychom ve výrobě udělali rozměrovou chybu, nebo vyrobili nesprávný typ žaluzie.

Když se postavíte před válcovačku, vidíte na jednom konci, jak si stroj natahuje lamelovinu, tu si automaticky posouvá přes válcovací kotouče, a na druhé straně vyjíždějí hotové lamely – s potřebnými otvory na textilní pásku, s háčky pro navlečení žebříčku i s vodicími kolíky. Nakonec stroj na lamely automaticky navleče polohovací žebříček a vytvoří takzvaný paket žaluzie.

Lamely jsou celou dobu pod kontrolou laserů, aby byly vyválcovány na milimetr přesně. Na vše ještě pro jistotu dohlíží i operátor. Kromě toho kontroluje i pevnost lamel namátkovými destruktivními testy, nastavuje stroj pro atypické zakázky a značí vyrobené pakety žaluzií štítky pro správnou kompletaci zakázky.

Operátor válcovacího stroje dohlíží, aby válcovačka ze svitku lameloviny vyrobila kompletní paket lamel připravenou k zavěšení

Velkou pozornost věnujeme kvalitě laku. Dlouhodobě odebíráme lamelovinu od švýcarského výrobce Metalcolor, který používá metodu vícenásobného mokrého lakování plechu. Špičková kvalita je pro nás prvořadá a s tímto produktem jsme naprosto spokojeni.

Správně vyválcované lamely mohou vyjíždět jedině z dobře seřízeného válcovacího stroje. Proto věnujeme pozornost také servisu válcovacích strojů. Na začátku směny a vždy po založení nové lameloviny (nový svitek nebo barva plechu) vyrobíme nejprve zkušební lamelu. Ta slouží výhradně k tomu, aby valcíři ověřili, že je vše v pořádku. Pokud něco nehraje, válcovačku ihned zastavíme, zkontrolujeme a provedeme údržbu. Zkušební lamelu samozřejmě válcujeme i po každém servisním zásahu.

Valcíři dále neustále sledují stroj, aby okamžitě odhalili případný problém. Jakmile na kontrolním panelu zaznamenají chybové hlášení, uvidí ve stroji kovové piliny či uslyší nestandardní zvuk, válcovačku zastavují a problém ihned řeší.

Aby nedocházelo k zádrhelům ve výrobě, provádíme v pravidelných intervalech servisní prohlídky strojů.

Jeden z průhledů do válcovačky, kterým může operátor kontrolovat, zda je vše v pořádku

Díky vlastní lakovně ručíme za barvu příslušenství

Kromě lamel potřebují žaluzie také horní a spodní profily a vodicí prvky – postranní lanka nebo profily. Horní profily standardně dodáváme z pozinkované oceli a válcujeme si je sami.

Spodní a vodicí profily od externího dodavatele lakujeme ve vlastní lakovně, aby přesně odpovídaly představám zákazníka. Dříve jsme si v NEVĚ nechávali lakovat příslušenství jinde. Protože jsme chtěli mít čas dodání i kvalitu plně pod kontrolou, otevřeli jsme si v roce 2016 vlastní práškovou lakovnu. Pokud chcete o lakování vědět více, přečtěte si tento článek nebo se podívejte na rozhovor s vedoucím naší lakovny.

Lakýrníci ručně nanášejí práškovou barvu na vodicí profily žaluzií

Nejčastěji montujeme elektrický pohon žaluzií

Horní profily míří do další dílny, kde k nim ručně přidáváme ovládací mechanismus. Venkovní žaluzie od NEVY mohou mít ovládání klikou nebo motorový pohon. Naše produkty nejčastěji dodáváme s motory Somfy, zákazníci ale mohou sáhnout i po značkách Elero nebo Geiger.

Týdně projde rukama našich techniků na 1 300 motorů.

Kompletace horního profilu před připojením paketu žaluzie

Kompletace, nastavení koncových poloh a kontrola na jednom místě

Pokud je zakázka nestandardní, chystají se veškeré komponenty žaluzií s předstihem, aby měli montéři vše k dispozici a nemuseli nic dohledávat či vyzvedávat ze skladu. Díky tomu odpadají prodlevy při hledání potřebného materiálu.

Při kompletaci spojíme všechny části žaluzie. Začínáme provlečením textilních pásek lamelami. Pak nastavíme horní a spodní koncové polohy motorů tak, aby žaluziím zůstal dostatek prostoru pro naklápění lamel. To výrazně usnadňuje instalaci přímo na stavbě a zkracuje dobu montáže. Na kontrolním pracovišti ověříme, že spodní profil je v dokonalé rovině a rozměry i další parametry žaluzie přesně odpovídají objednávce. Nakonec vše ještě jednou vizuálně zkontrolujeme.

Kolegyně provlékají textilní pásku paketem žaluzie a navazují ho na horní a spodní profily

Přesně víme, kdo vyválcoval kterou lamelu

Protože u standardních zakázek důsledně dodržujeme slíbený termín výroby do deseti pracovních dní, je každý krok ve výrobě kritický. Nic se nesmí zpozdit. Proto držíme velké skladové zásoby lamenoviny, příslušenství i práškových barev.

Aby výroba probíhala co nejefektivněji, máme plánovače, který koordinuje výrobu tak, abychom stejné tvary žaluzií ve stejné barvě vyráběli za sebou. Jednotlivé části žaluzií navíc vyrábíme paralelně a díky tomu se všechny komponenty potkají na kompletaci současně.

Pokud vyrábíme nestandardní kus, hned po zadání poptávky ověřujeme dostupnost komponentů v našem skladu i u dodavatelů, abyste se mohli s klientem domluvit na konkrétních termínech a finální ceně.

Každou žaluzii od zadání do zakázkového systému hlídáme pomocí unikátního čísla a čárového kódu. Každý krok ve výrobě operátoři takzvaně napípnou, tedy elektronicky potvrdí, že potřebnou práci odvedli. Díky tomu přesně víme, kdo nebo kdy který komponent vyrobil, namontoval, nalakoval a odzkoušel.

Při balení a expedici klademe důraz na bezpečnost

Žaluzie NEVA dodáváme do celého světa – kromě Česka třeba do Německa, Skandinávie, Izraele, Japonska i Austrálie. Dbáme i na kvalitu balení. Už při kompletaci mezi horní profil a lamely vkládáme ochranné polystyrenové kostky, aby se díly nepoškrábaly, okraje lamel a vodicích kolíku chráníme polystyrenovými bočnicemi, a žebříček obalujeme fólií, aby se v průběhu dopravy nepřetrhnul.

Pokud zakázku dopravují naším rozvozem, balíme žaluzie jen do bublinkové a smršťovací fólie, čímž šetříme životní prostředí, omezujeme produkci obalů a zjednodušujeme montážníkům na stavbě práci s rozbalováním žaluzií. Naši řidiči vědí, jak s našimi výrobky manipulovat.

Když zakázku převáží externí dopravci, balíme žaluzie navíc do kartonových krabic. Díky formátovacímu stroji Panotec vyrobíme pro každou žaluzii krabici přesně na míru, aby se uvnitř ani nepohla nebo nepoškodila. Díky těmto krabicím nám výrazně pokleslo množství reklamací zaviněných přepravou.

Baliči připravují hotové žaluzie k bezpečné expedici – obalené v bublinkové a smršťovací fólii je uzavírají do krabice vyřezané přesně na míru dané žaluzii

Při lodní a letecké dopravě pak žaluzie ukládáme do beden, které vyrábíme ve vlastní truhlárně. Cílem je opět maximální ochrana před poškozením.

Chcete-li vidět celou souhru ve výrobě naživo, domluvte se s námi na termínu a celou výrobu v NEVĚ vám rádi ukážeme.


Autor

Miloslav Matoušek

Miloslav Matoušek pracuje v NEVĚ jako marketingový manažer od roku 2018. Studoval na ČVUT v Praze a po studiu se začal věnovat marketingu. Pracovní zkušenosti získal ve firmách HANÁK NÁBYTEK a Student Agency. Zaměřuje se na rozvoj značky a nastavuje dlouhodobé marketingové a obchodní cíle NEVY.

Zobrazit všechny články autora

Přihlaste se k newsletteru