Prášková lakovna
Abychom měli kvalitu žaluzií plně pod kontrolou, postavili jsme si v roce 2014 vlastní lakovnu, ve které lakujeme komponenty žaluzií. Používáme technologii suchého práškového lakování, díky které rovnoměrně nalakujeme veškeré komponenty od drobných hliníkových doplňků po 6metrové plechy.
O kapacitu naší lakovny se dělíme i s dalšími výrobními firmami a lakujeme komponenty také jim. Nejčastěji takto spolupracujeme s firmami z nejbližšího okolí, například z Prostějova, Vyškova, Olomouce, Přerova či Kojetína. Pokud byste chtěli lakovnu také využívat, dejte vědět.
Na čistotu a pořádek v naší lakovně se jezdí dívat i konkurence.
Po každém lakování kabinu poctivě vyčistíme a odstraníme z ní zbytky práškové barvy. Aby nikdy nedošlo ke smíchání odstínů, naši lakýrníci se několikrát denně převlékají.
Kvalita
Všechny materiály lakujeme práškovou barvou a ručně. Díky tomu barvu vždy naneseme rovnoměrně. Po nalakování ještě kontrolujeme tloušťku barvy a lesk, jestli odpovídají daným parametrům.
Rychlost
Díky moderní lakovací trati nalakujeme komponenty žaluzií už za šest hodin. Nakonec barvu vytvrdíme a výrobek zabalíme podle přání zákazníka.
Ekologie
Při lakování recyklujeme použitou vodu a snižujeme množství odpadních látek. Jsme šetrní a přesto stále hledáme nové způsoby, jak naši ekologickou zátěž ještě snížit.
Podívejte se na video z práškové lakovny
V roce 2014 jsme si postavili vlastní práškovou lakovnu, kde lakujeme příslušenství žaluzií a látkových rolet. Díky tomu máme plně pod kontrolou krátké dodací termíny i kvalitu lakování. Karel Ustohal v rozhovoru vysvětluje, jak lakovna funguje, proč v ní udržujeme perfektní pořádek a jak dosahujeme dokonalých odstínů.
Jak vypadají výsledky naší práce?
Lakujeme výrobky stínící techniky od nejmenších komponent po hliníkové pergoly. Pečlivou práci našich lakýrníků poznáte na plotech a vjezdových branách s drobnými motivy nebo interiérovém zábradlí.
Jak to vypadá v praxi? Proces práškového lakování krok za krokem
Všechny vodicí a spodní profily zkontrolujeme, na kartáčovacím stroji očistíme a povrch zdrsníme. To aby prášková barva lépe přilnula k povrchu. Všechny díly zavěsíme na lakovací závěs, který je součástí poloautomatické uzavřené dopravníkové dráhy.
Díly putují do automatické postřikové linky, která se skládá ze dvou komor. V obou komorách stráví 30 minut. První komora povrch dílů odmastí kyselým čističem, deoxiduje a opláchne vodou. Druhá komora díly opláchne demineralizovanou vodou, aby se mohla vytvořit titanová konverzní nanovrstva, a očistí je opět demineralizovanou vodou.
Závěsy s komponenty vysušíme v plynové peci s přímým ohřevem při teplotě až 150 °C. Horký vzduch cirkuluje okolo dílů 30 minut a dokonale vysuší povrch včetně všech záhybů.
Suché díly míří do lakovací kabiny, kde na ně ručně elektrostatickou metodou nanášíme práškovou barvu. Lakovací proces spočívá v nabití částic prášku elektrickým nábojem a ukostření lakovaného dílce. Vzniká tak síla, která udržuje prášek na povrchu dílu v dostatečně silné vrstvě.
Po nanesení práškové barvy převezeme závěsy s díly do plynové pece s přímým ohřevem, kde se barva při teplotě až 200 °C za 20 minut vytvrdí.
Po výjezdu materiálu z vytvrzovací pece jej necháme vychladnout a následně svěšujeme na manipulační vozíky. Zde je necháváme dalších 24 hodin k vytvrzení barvy.
Po vychladnutí nalakovaných dílů jeden po druhém zkontrolujeme, změříme tloušťku vrstvy nalakované barvy a stupeň lesku. Následně provedeme destruktivní zkoušky na zkušebních vzorcích, které s lakovanými díly prošly stejným procesem. Pokud dílce splňují přísné parametry kvality, vše zabalíme podle požadavků zákazníka.
Chcete využít naši lakovnu? Lakujeme komponenty žaluzií až do těchto rozměrů.
| Materiál | Výška (mm) | Šířka (mm) | Délka (mm) | Hmotnost (kg/ks) |
| AL | 1 500 | 1000 | 6 000 | 120 |
Navštivte nás
Chcete naši výrobu vidět naživo?
Přijďte se osobně podívat, jak se vyrábí venkovní žaluzie na prvotřídním strojním vybavení. Napište nám, domluvíme si termín a provedeme vás naší výrobní halou včetně práškové lakovny.
Rezervovat termín